發泡行業煙氣處理使用催化燃燒法的優勢

　更新時間：2023-09-06 點擊量：1740

　　發泡行業煙氣處理可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較充分。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。采用適當的催化劑，使用有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。煙氣處理力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到治理污染、保護環境的目的。

　　發泡行業煙氣處理之催化燃燒法的優勢：

　　1．可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點通常為300～600℃。

　　2．燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。

　　3．基本上不會造成二次污染。

　　4．設備較簡單，投資少，見效快。無論燃煤是發電還是供熱、供汽，使用它的主要設備為鍋爐。

　　發泡行業煙氣處理發泡材料行業特點：

　　1、VOCs成份單一，容易積聚為高濃度。一般為苯乙烯、戊。

　　2、轉運、生產過程及完成后均揮發VOCs。容易在一定位置聚集濃度，產生安全風險。

　　3、生產完成后，需要靜置一定時間，在靜置期間需要特殊倉庫暫存。暫存倉庫同樣存在VOCs濃度升高而產生安全風險。

　　4、暫存庫會隨著VOCs揮發，空氣相對濕度降低，從而更容易產生靜電現象。

上一篇：瀝青煙氣處理有多種方法，我們一一舉例說明下

下一篇：碳素行業煙氣處理設備運行過程中，需要主體設備密閉完好