造粒機煙氣處理廢氣成功案例分析

　　造粒機煙氣處理關于塑料造粒就是通過熔融，拉絲等工序將廢舊塑料加工成顆粒，廢塑料再生造粒過程有機廢氣產生的源頭主要來自造粒熔融工序、擠出工序及拉絲工序，所產生的廢氣種類以及濃度要根據造粒的原材料略有不同，常見材料有：PP薄膜塑料造粒，ABS塑料造粒，EVA塑料造粒PE編織袋塑料造粒，PET塑料造粒尼龍塑料造粒，紙漿料造粒等。

　　造粒機煙氣處理廢氣成功案例

　　1.熔融工序：此工序的廢氣主要是廢舊塑料熔融時揮發產生，廢氣特點為煙氣大及濃度高。

　　2.擠出工序：該工序的廢氣是已經熔融的塑料在擠出時揮發產生，在擠出口上方用集氣罩收集。

　　3.拉絲工序：拉絲工序在出料口有大量的廢氣排出，根據現場實際情況宜采用集氣罩進行廢氣收集。

　　4.塑料廠廢氣的主要成分：VOCs,氯化氫、油煙、臭味等。

　　造粒機煙氣處理特點

　　1.氣體為廢棄物，出于經濟型考慮，不再次回收利用；

　　2.主要成分為：顆粒物、聚乙烯、聚丙烯等揮發性有機物（VOCs）污染物，分子鍵能較小，氣體溫度達到80攝氏度；

　　3.溫度較高且有顆粒物可使用噴淋塔給廢氣降溫和去除顆粒物；

　　4.根據廢氣難溶于水，不宜使用水吸收法；

　　5.根據生產現場實際情況，熔融口廢氣產生最多，濃度高且煙氣大。