塑料造粒行業(yè)煙氣處理廢氣的工藝流程

　　塑料造粒行業(yè)煙氣處理設備用于塑料顆粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的甲醛等有害氣體的治理。對含有此類物質(zhì)的廢氣，通常采用噴淋旋流塔、活性炭環(huán)保箱吸附、光氧催化等方法進行無害化處理。因此針對塑料顆粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣處理問題選用合適的廢氣處理系統(tǒng)。 

　　塑料造粒行業(yè)煙氣處理的特點：

　　1.采用UV電磁輻射和穿透力、微波催化功能對廢氣進行微波輻射和破壞，使所有有機物廢氣的分子鏈*打斷，裂解、改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解、分解成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。 

　　2.采用高能C波段（僅次于切割不銹鋼的激光，強于氬弧焊光源的數(shù)十倍強度）在設備內(nèi)，強裂解惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。 催化氧化– 

　　3.在分解過程中生產(chǎn)大量的羥基自由基進行廢氣強催化氧化, 羥基自由基（·OH）因其有高的氧化電位（2.80EV），其氧化能力強，與大多數(shù)有機污染物都可以發(fā)生快速的鏈式反應，無選擇性地把有害物質(zhì)氧化成CO2、H2O或礦物鹽，無二次污染 

　　4.在分解過程中產(chǎn)生高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧對有機物具有強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有強的清除效果。O3也為強催化氧化劑進行廢氣催化氧化, 裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅菌的目的。

　　塑料造粒行業(yè)煙氣處理廢氣由管道進入噴淋旋流塔進行稀釋，再進入活性炭吸附箱，吸附箱內(nèi)裝有高碘值的蜂窩狀活性炭磚，通過調(diào)節(jié)適當?shù)娘L速使活性炭磚充分吸附廢氣中的有害物質(zhì)。最后進入光氧電場凈化器進行氧化，處理后的氣體最后由專用管道高空排放。