鍋爐行業煙氣處理的工藝特點和設計原理

　　鍋爐行業煙氣處理采用“預處理＋深度處理”的處理工藝，其中“深度處理”采用“脈沖布袋除塵器”工藝，經該系統處理后廢氣穩定達標排放。煙氣粉塵由除塵管道進入旋風除塵器或者（阻火器），此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器沉降處理，細小顆粒粉塵由管道進入布袋除塵器。經高溫布袋過濾，通過脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進行沉降，集中在除塵器的獨立分室灰斗內，利用自動除料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。

　　鍋爐行業煙氣處理的設計原則：

　　1.協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

　　2.積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到*消除廢氣污染、保護環境的目的。

　　3.妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。

　　4.嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。

　　5.選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。

　　6.總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

　　7.嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。

　　8.依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

　　鍋爐行業煙氣處理由除塵高溫耐腐蝕布袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進去各單元室，尤其是經過導流裝置作用下，較大比重粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。